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節約材料成本。冷流道的流道和澆口產生的廢料非常大，尤其是零件體積越大，流道產生的廢料就越多。這些廢物有些可以再利用，有些不能再利用。即使可以重復使用，材料的綜合性能也會大大降低，設備需要重復使用。
冷卻時間較長。在塑料模具中，產品壁越厚，冷卻時間越長。由于冷流道需要同時向多個型腔或多個澆注點供料，因此冷流道中產品的壁厚通常大于注塑產品本身的厚度。因為冷流道中的熔體和注射成型產品之間存在冷卻時間差，所以冷流道被消除，冷卻時間將被縮短。不同的注射時間也是用熱流道代替冷流道的一個方面。注射時間的差異是由于需要額外的時間來填充冷流道。這是因為冷流道的模具增加了注塑機的開合行程，行程的增加是為了保證冷流道的順利頂出。但是熱流道注塑產品更適合自動取出產品。由于冷流道對產品沒有干擾，因此注塑成型的二次人工操作，如產品與流道的分離、產品的切邊和包裝可以大大縮短或完全省略。因此，提高了單位時間的生產率，即提高了生產效率。

提高產品質量使用熱流道可以有效提高產品的表面質量和機械性能，大大改善薄壁產品的翹曲變形，保證多腔模具注塑件質量一致。

尤其是針閥噴嘴在提高注塑產品外觀質量方面的作用更為明顯，其主要優點如下:產品上不留澆口殘留。使用直徑較大的澆口可以加速型腔填充，進一步降低注射壓力，減少產品變形。可以預防開模時拉絲流涎。當注塑機的螺桿后退時，可以預防材料從模腔中被吸回。